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国内水泥窑从湿法到干法，从无到有，从2500t/d到10000t/d，数量从少到多，逐渐淘汰小型水泥窑，配备大型水泥窑，从单一生产水泥熟料，到协同处置废弃固液气体废弃物，所以水泥窑用耐火材料也一直在随之而变，因水泥窑的特殊结构：总长约60-100米，除了复杂的预热分解等主系统外还有庞大的通风、余热发电等辅助系统，而这些系统都处在高温下，都需要耐火材料砖及浇注料的保护。
       此外，这庞大的主辅系统都处在严重的化学侵蚀工作环境中，每个部位还有很多不同之处：高低不同的温度，频率和幅度变化，气流的冲刷程度，千差万别的受力情况，所受机械应力的大小不同以及受生熟料磨损的程度不同，导致内部情况纷繁复杂，所以，对耐火材料的性能要求也就十分复杂。
       水泥窑用耐火材料使用环境虽然千差万别，但也有一些共同之处：严重的化学侵蚀性气氛；较大的机械应力和磨损，较强的热震应力，因此必须采用系列耐火材料。通观上述情况，不同的则主要是温度相差较大。为此对耐火材料提出的主要要求是：抗化学侵蚀性强，强度高、耐磨损，抗热震能力强，不同部位耐火度有较大差别。　
       水泥窑用耐火材料损坏原因大致可分为：热震裂纹以及机械应力损坏碱性剥落、磨损气流冲刷物料磨损、施工及养护等非材料性能引起的破坏，因此在耐火材料的选择上更要慎重。
       水泥窑用耐火材料分为定型耐火材料，不定型耐火材料，前者是指耐火砖，有高铝砖、镁铬砖、镁铝砖、镁铁砖、硅莫砖等等，后者有耐火浇注料、耐磨浇注料、抗结皮浇注料、窑口浇注料等，然后这个不同的部位会用的耐火材料有针对性的。
       不定型耐火材料在水泥窑中被普遍使用，其中，常用的耐火浇注料是：窑口专用浇注料、喷煤管专用浇注料、碳化硅抗结皮浇注料、高性能浇注料、钢纤维增强耐磨浇注料及高强耐碱浇注料等，因不同种类耐火浇注料的不同性能，从而在使用时各有优缺点，可根据水泥窑不同部位的需求进行选择。